电厂布袋除尘器设计制造中的几个问题

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最后更新: 2019-06-12 15:12:50
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现在布袋除尘器应用广泛,除尘效率可达百分之九十九,要保持高效除尘应注意以下几点:(1)过滤风速应合理。风速过高不但会使除尘效率降低同时还会造成布袋的过度磨损,风速过低则造成布袋和钢材的耗量增大。(2)控制花板孔加工精度(孔径和定位精度),应采用冲压工艺加工成型,冲压后孔的两边应去毛刺并打磨干净。(3)必须保持旁通密封良好,否则会使部分烟气直接经旁路烟道排出。除旁通的密封外,还必须做好除尘器本体的密封:(1)除尘器在拼装时焊缝应做煤油渗漏实验,确保焊缝严密不漏气,拼装的缝隙必须封死;(2)密封除尘器顶盖,否则不但漏气严重,而且由于箱体内是负压,下雨时还会造成雨水的吸入,使布袋淋湿,灰板板结,下灰不畅。

除尘器过滤状态与旁通状态相互切换时,必须保持除尘器内压力平稳。生物质能电厂布袋除尘器在调试时发现,过滤状态与旁通状态相互切换的瞬间压力陡然上升,特别是烟气流量大时,压力上升加剧,并且在旁通阀关闭时各分室提升阀滞后12秒才打开。对此,将PLC控制程序调整为提前打开提升阀,5秒后在关闭旁通阀。同样,在各分室提升阀关闭前旁通阀也提前5秒打开,调整后过滤状态与旁通状态切换时压力变化平稳。由于生物质燃料灰质较轻且含湿量较高,因此造成灰斗下灰不畅。为此,灰斗通常采用电加热或蒸汽加热,同时配有振打装置或灰斗雾化装置。另外,灰斗的下灰料位不能超过灰斗高度的三分之二,灰斗壁板的角度必须大于60度,下灰口尺寸不应小于400mm*400mm.由于电厂存在纯烧煤的可能性,将纯燃煤作为一个工况进行校核设计时,可能因煤种变化造成烟气量减少,故需从尾部引入烟气再循环系统,以增加烟气量。

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